В этом видео мы расскажем о том как благодаря одному заказу мы начали производить новые формы для пеноблоков с уникальным размером ячеек 200 на 200 на 400 миллиметров.
Формы для пеноблоков под заказчика
Однажды нам позвонил наш будущий клиент и попросил рассчитать стоимость формы для пеноблоков с размером ячеек 200200400 мм.
До этого мы не производили такие формы. Ни серийно ни под заказ.
Поэтому получив такой заказ мы приступили к разработке новой формы для пеноблоков. В нашей проектной программе мы сделали несколько эскизов этой формы для пеноблоков на разное количество ячеек, рассчитали себестоимость форм и их конечную стоимость и отправили рассчёты т эскизы заказчику. Спустя некоторое время заказчик связался с нами и одобрил вариант в котором форма содержала 30 ячеек.
Нужно отметить что размер блоков 200x200x400 мм — это не совсем стандартный размер блоков.
Мы не стали уточнять с чем связан такой размер. Вероятно этот размер пеноблока связан с его малым весом и как следствие — удобство кладки.
Но это что называется — дело вкуса. А на вкус и цвет как известно все фломастеры разные.
В северных регионах к примеру наоборот, предпочитают пеноблоки большого размера.
Это связано с температурными особенностями северных регионов. Там толщина стен должна быть минимум 40 см..Так пару лет назад у нас в производстве появились формы для производства пеноблоков размером 300x400x600 мм. Позвонил заказчик из Новосибирска и так же как и в этот раз попросил рассчитать стоимость форм такого размера. А потом спустя некоторое время заказал несколько форм для пеноблоков в этом размере и формы других размеров. В добавок так же с формами купил у нас два смесителя для пенобетона и полистиролбетона БАС500К1 и БАС350 для цеха.
Но вернёмся к предмету повествования. После того как мы согласовали все вопросы с заказчиком, мы приступили к изготовлению формы для пеноблоков на 30 ячеек с размером ячейки 200x200x400 мм.
Особенности формы для пеноблоков 200x200x400 мм.
При проектировании новой формы мы решили не отступать от проверенных временем решений. А решения эти — особенности которыми отличают формы для пеноблоков нашего производства от остальных.
Вот эти особенности:
- комплектация формы днищем
- рёбра жёсткости по всем плоскостям по всему периметру
- воротники в местах стыков что бы исключить протечки смеси
- фиксация элементов формы с помощью клиньев
Давайте разберём каждую их этих особенностей более подробно.
Дно формы для пеноблоков
Не каждый производитель, и далеко не каждую форму комплектует дном. Для этого есть несколько причин.
Первая из них — это цена. В интернете зачастую можно встретить предложения с привлекательной ценой на формы для пеноблоков.
Казалось бы зачем платить больше если можно купить формы для пеноблоков по более лояльной цене. Но не спешите делать поспешные выводы. Особенно при выборе такой вещи как форма для пеноблоков. Когда начинаешь разбираться с вопросом почему продавец форм для пеноблоков объявляет такую низкую цену, становятся понятным и очевиднымм многие вещи на которые при первом взгляде попросту не обращаешь внимание.
Многие производители что бы снизить конечную цену на изделие не комплектуют формы для пеноблоков днищем.
Объясняя это тем что можно расположить форму прямо на земле или в лучшем случае на листе металла или фанеры.
Если вы хотите в результате получить действительно качественные пеноблоки а не кривую и косую «залипуху» то первый вариант мы отбрасываем сразу. Потому что сами понимаете — при таком варианте размещения формы для производства пеноблоков о ровной плоскости блоков попросту не может быть речи. Как говорится «без комментариев».
При втором варианте у заказчика купившего такие «типа формы» возникает необходимость дополнительно приобретать лист специальной ламинированной фанеры или лист металла. Естественно это влечёт за собой дополнительные затраты. Как финансовые так и временные. И стоимость такой формы кже не становится такой уж привлекательной как это казалось вначале.
Мы не приветствуем такой подход. Заказчик платит деньги не за «конструктор — сделай сам» а за готовое изделие которое должно быть готово к работе что называется «из коробки». Руководствуясь логикой подобных продавцов, с таким же успехом под видом формы для пеноблоков можно было бы продавать просто листы металла и инструкцию как из них вырезать формы. Это не наш метод.
Вторая, более серьёзная причина по которой некоторые производители форм для пеноблоков не комплектуют их днищем заключается в конструктивных особенностях и сложности изготовления форм неотъемлемой частью конструкции которых является дно. Именно такие формы и являются профессиональными и соответственно более дорогими. Именно в таких формах получаются пеноблоки с одинаковой и правильной геометрией.
Но не каждый производитель хочет или готов заморачиваться с производством таких форм. Ведь именно формы для пеноблоков у которых несущим основанием конструкции является дно способны выдерживать высокие нагрузки без каких либо деформаций.
И именно с такими формами конечному заказчику легко и удобно работать. Формы для пеноблоков построенные по такому принципу быстро собираются и легко разбираются.
Но такие формы в производстве требуют участия профессионвльных и квалифицированных сварщиков и монтажников. Поэтому они представляют собой готовый к использованию рабочий инструмент в виде качественной опалубки для пеноблоков.
Конечно же гораздо проще раскроить листы металла на станке плазменной или лазерной резки и набор полученных листов продавать под видом форм. Поэтому их так много на рынке.
Общаясь с нашими заказчиками которые уже достаточно долго производят пеноблоки выяснилось, что большинство из них именно с таких «типа форм» и начинали. Купившись на их относительно низкую стоимость. Но в итоге поработав с ними в основном все от них избавились. Продав на Авито или с рук. И перешли на формы с цельной конструкцией нашего производства или подобные им.
Да, nакие формы безусловно дороже. Но и за результат, за получаемые в них блоки совершенно не стыдно.
Рёбра жесткости формы для пеноблоков
Ещё одной особенностью формы для пеноблоков которую мы изготовили является наличие рёбер жесткости которые обрамляют всю конструкцию. Именно благодаря им мы достигаем жёсткости конструкции не увеличивая ее вес применением толстого листового металла.
Применение такого решения делает конструкцию жесткой и защищает формы для пеноблоков от деформаций при заливке в них раствора.
Устранение протечек раствора
Одной из проблем при производстве пеноблоков является протечка раствора в местах стыков. Сквозь них раствор вытекает из формы оставляя на полу грязь которую затем приходится удалять. Мы нашли решение этой проблемы. В формах нашего производства нет протечек раствора.
Достигается это применением воротников шириной 50 мм которые плотно примыкают к бортам и препятствуют возникновению утечек пенобетона и полистиролбетона.
Применение клиньев при сборке формы для пеноблоков
Ну и как во всех остальных формах для пеноблоков которые мы производим, при изготовлении этой формы мы так же применили клиновые затворы. Это сильно ускоряет и сборку формы перед заливкой. И упрощает её распалубку.
Не приходится мучиться с разборкой формы как это бывает с винтовыми соединениями. К тому же винтовые соединения имеют свойство засоряться при попадании на них остатков раствора. После чего приходиться их тщательно чистить.